一、產品定義
 

　　PP材質鹽霧試驗機是一種采用?聚丙烯作為核心結構材料的耐腐蝕性測試設備，主要用于模擬海洋氣候或工業鹽霧環境，評估金屬、涂層、塑料(包括PP本身)等材料的耐腐蝕性能。PP材質因其優異的耐化學腐蝕性、輕量化及低成本特性，成為鹽霧試驗箱內膽、噴霧系統及外殼的理想選擇，尤其適用于長期潮濕、高鹽霧環境的測試需求。
 

　　二、核心結構
 

　　?1、PP材質應用部位
 

　　?試驗箱內膽：PP板焊接成型，厚度5~10mm，耐溫范圍-40℃~90℃，抗5%NaCl溶液及醋酸、氯化銅等腐蝕介質。
 

　　?鹽霧噴嘴與管路：PP材質噴嘴耐鹽霧沖刷，避免金屬部件的電化學腐蝕。
 

　　?水密封結構：PP水槽與箱體一體成型，防止鹽霧泄漏。
 

　　2、?系統組成
 

　　?鹽霧生成系統：
 

　　鹽水箱(PP材質)：儲存5%NaCl溶液，配備液位傳感器與自動補水功能。
 

　　壓縮空氣凈化單元：過濾油污、水分，確保純凈空氣輸入(壓力0.07~0.17MPa)。
 

　　文丘里噴嘴(PP/玻璃)：霧化鹽溶液，鹽霧沉降量1~2mL/(h·80cm²)。
 

　　?溫控系統：
 

　　加熱器(鈦合金/PVC涂層)：箱體溫度范圍25℃~50℃(PP耐溫限制)，控溫精度±1℃。
 

　　飽和桶(PP內襯)：預熱壓縮空氣，維持鹽霧穩定性。
 

　　?控制系統：
 

　　微處理器控制器：預設ASTMB117、ISO9227等標準程序，支持周期噴霧、干燥、濕熱循環。
 

　　三、特點
 

　　PP材質，即聚丙烯材質，因其優良的物理和化學性質，在鹽霧試驗機的制造中得到了廣泛應用。以下是主要特點：
 

　　1、耐腐蝕性強：PP材質具有優異的耐腐蝕性，能夠抵抗鹽霧、酸堿等惡劣環境的侵蝕，從而延長鹽霧試驗機的使用壽命。
 

　　2、輕質高強：PP材質密度低，質量輕，但強度較高，能夠承受一定的機械沖擊和振動，保證鹽霧試驗機的穩定運行。
 

　　3、易于加工：PP材質易于成型和加工，可以根據不同的試驗需求，靈活設計鹽霧試驗機的結構和尺寸。
 

　　4、成本較低：相較于其他材質，PP材質的價格更為親民，降低了鹽霧試驗機的制造成本，使其在市場上更具競爭力。
 

　　5、環保無毒：PP材質是一種環保無毒的材料，符合現代工業生產對環保的要求。
 

　　四、結構與功能
 

　　PP材質鹽霧試驗機主要由以下幾個部分組成：箱體、噴霧系統、加熱系統、控制系統和觀察窗等。以下是對各部分結構和功能的詳細介紹：
 

　　1、箱體：箱體是鹽霧試驗機的主體部分，采用PP材質制成，具有良好的密封性和耐腐蝕性。箱體內設有試驗區和排水系統，試驗區用于放置被測試的產品，排水系統用于排放試驗過程中產生的廢水。
 

　　2、噴霧系統：噴霧系統由鹽水槽、壓縮空氣源、噴霧噴嘴等組成。鹽水槽內盛有一定濃度的鹽水，通過壓縮空氣的作用，將鹽水霧化成細小的鹽霧顆粒，并通過噴霧噴嘴均勻地噴向試驗區內的產品。
 

　　3、加熱系統：加熱系統用于保持試驗區內的溫度恒定。通常采用加熱元件和溫度傳感器組成閉環控制系統，通過調節加熱元件的功率，實現對試驗區內溫度的精確控制。
 

　　4、控制系統：控制系統是鹽霧試驗機的核心部分，用于設置試驗參數(如試驗時間、溫度、鹽霧濃度等)和監控試驗過程?？刂葡到y通常由微處理器、觸摸屏、傳感器和執行器等組成，具有操作簡便、智能化程度高等特點。
 

　　5、觀察窗：觀察窗用于觀察試驗區內產品的腐蝕情況。通常采用透明材料制成，并設有照明裝置，以提高觀察效果。
 

　　五、適用場景與測試對象
 

　　1?、PP材料自身測試
 

　　評估PP塑料件(如汽車保險杠、化工容器)在鹽霧環境下的抗老化、抗黃變性能。
 

　　測試改性PP材料(如玻纖增強PP)的耐腐蝕強度變化。
 

　　?2、金屬與涂層測試
 

　　電鍍層(鍍鋅、鍍鎳)的耐鹽霧腐蝕等級(如72h無白銹)。
 

　　汽車零部件的涂層附著力與耐候性驗證。
 

　　?3、特殊行業應用
 

　　?海洋工程：檢測船用PP管道、閥門密封件的長期耐鹽霧性能。
 

　　?電子電器：驗證連接器、PCB三防漆在鹽霧環境下的絕緣性能。